實木家具的品質是什么決定的你知道嗎？

乖乖不乖

都知道高品質的實木家具健康環(huán)保美觀耐用，可是實木家具的好壞并不在于實木本身，而是在加工成產的環(huán)節(jié)之上。通過了解以后你會發(fā)現(xiàn)小廠家或是木工現(xiàn)場施工的實木家具，價格與大品牌定制實木家具相比會查出很多，除了價格的差異其他的是不是就被什么差別了呢？下面就是大品牌實木家具部分生產過程，讓我們一起來了解一下吧。特此提示：要選自有自主生產能力的實木家具品牌，否則一樣品質無法保證哦。

1.寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2.精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。

3.成型，根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象，加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。

4.鉆孔，按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現(xiàn)象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。

5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土后砂光。

6.小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現(xiàn)象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。

7.大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品。?

8.成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。

9.平衡，將部件自然放置一段時間。?

10.涂裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。?11.吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。

以上只是定制實木家具加工生產的其中一部分加工工序，大品牌廠家實木家具加工工序多達150多道，并且到道工序需要經(jīng)過質檢合格后才能進入下一個加工流程，繁瑣的加工工藝，嚴苛的質檢過程是小廠家或木匠現(xiàn)場施工做不到的，大品牌定制實木家具就是品質與服務的保障。

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